Het productieproces van LED-displays omvat meerdere fasen, van de verwerking van grondstoffen tot het testen van eindproducten, die elk een directe invloed hebben op de prestaties en levensduur van het display.
De eerste is de productie van modules. De productie begint met het PCB-ontwerp en de fabricage. Vervolgens worden rode, groene en blauwe LED's, weerstanden, condensatoren en andere componenten op de printplaat gesoldeerd met behulp van Surface Mount-technologie (SMT), gevolgd door reflow-solderen voor de uiteindelijke fixatie. Daarna ondergaan de modules functionele en verouderingstests om een uniforme helderheid en nauwkeurige kleuren voor elke pixel te garanderen.
Vervolgens volgt de productie van de stroomvoorziening en het besturingssysteem. Na SMT, door-solderen van gaten en algemeen solderen, ondergaat de printplaat veroudering bij hoge- temperaturen en functionele tests om de stabiliteit ervan onder verschillende belastingen en omgevingen te verifiëren. De behuizing is doorgaans gemaakt van een aluminiumlegering of staal en is verwerkt door middel van stampen, spuitgieten en spuiten om de warmteafvoer en bescherming te verbeteren.
Ten slotte worden de kast en de draagstructuur vervaardigd. Aluminiumlegeringen of staal worden gesneden, gebogen, gelast of gegoten, en vervolgens behandeld met spuiten of anodiseren om de corrosieweerstand en het uiterlijk te verbeteren. Gedurende het hele productieproces zijn strenge testprocedures vereist, zoals waterdichtheidstesten, trillingstests en verouderingstesten, om ervoor te zorgen dat het eindproduct stabiel en betrouwbaar is in praktische toepassingen.
